Emulsionadores y Tanques Agitadores Industriales

El Desafío que Enfrentan las Empresas Farmacéuticas Hoy

La industria farmacéutica enfrenta retos críticos en la preparación de líquidos para cumplir con estándares regulatorios y mantener competitividad:

Homogeneidad crítica: Inconsistencias en mezclas de APIs, excipientes o suspensiones que generan lotes no conformes, aumentando rechazos hasta en un 15%.

Escalabilidad compleja: Equipos poco adaptables para procesos desde lotes pequeños (10 L) en R&D hasta producción a gran escala (20.000 L).

Control térmico preciso: Necesidad de mantener condiciones térmicas estrictas (±1°C) para ingredientes sensibles, como vacunas o biológicos.

Cumplimiento normativo estricto: Requerimientos de GMP, FDA y EMA para limpieza (CIP/SIP) y trazabilidad, con auditorías frecuentes.

Eficiencia operativa: Tiempos de ciclo largos y alto consumo energético en procesos a presión atmosférica, afectando costos operativos.

Estos desafíos pueden incrementar los costos de producción hasta en un 25%, según estudios del sector.

Nuestra Solución: TaReMix-P

TaReMix-P, fabricado por Integra JIMSA, es una línea de tanques de preparación de líquidos diseñada específicamente para la industria farmacéutica.

Operando a presión atmosférica para máxima seguridad y cumplimiento normativo, TaReMix-P ofrece capacidades desde 10 L hasta 20.000 L, adaptándose a ensayos clínicos, desarrollo de formulaciones y producción industrial.

Con acondicionamiento térmico opcional (calentamiento/enfriamiento) y sistemas avanzados de agitadores y emulsionadores por cizallamiento, garantiza mezclas homogéneas y estables.

Fabricado en acero inoxidable 316L con acabado electropulido (Ra <0.4 μm), TaReMix-P cumple con estándares GMP, FDA y EMA, integrando limpieza CIP/SIP para reducir tiempos de inactividad en un 40%.

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Capacidades Flexibles: De 10 L (R&D y ensayos clínicos) a 20.000 L (producción comercial).

Operación a Presión Atmosférica: Simplifica el diseño y reduce riesgos en procesos farmacéuticos sensibles.

Calentamiento:(vapor o eléctrico) hasta 150°C con control PID (±1°C).

Enfriamiento: (chiller integrado) hasta -10°C para biológicos y formulaciones termosensibles.

Camisas de doble pared: para transferencia térmica eficiente.

Sistemas de Agitación Avanzados: Agitadores magnéticos (ideales para lotes pequeños estériles) o mecánicos (áncora, paletas, raspadores).

Velocidades variables (50-1.500 RPM) con motores de alta eficiencia y configuraciones de múltiples ejes para mezclas complejas.

Emulsionadores por Cizallamiento: Alta cizalla (hasta 20.000 s⁻¹) para emulsiones finas (<5 μm) en cremas o suspensiones.

Contempla Opciones de Emulsionador interno integrado en el tanque o bomba externa de emulsificación para procesos continuos o de alta capacidad.

Diseño sanitario con puertos para sensores (pH, temperatura, conductividad) y muestreo estéril.

Reducción de consumo energético hasta un 25% frente a competidores.

Farmacéutico: Productores con mezclas reguladas.
Alimentario: Fabricantes de procesados.
Industria Cosmética: Productores de cuidado personal.
Industria Química: Compañías de soluciones industriales.
Laboratorios: Centros de R&D.

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